汽車零部件作為汽車工業的基礎，是支撐汽車工業持續健康發展的必要因素。特別是當前汽車行業正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發與創新，更需要一個強大的零部件體系作支撐。

   作為零部件體系中的焊接工藝流程，在檢測汽車車身底板零部件表面特征孔時常因底板堆疊厚、檢測工具需與被測物保持較遠的距離而不能精準檢測等等問題而使得這一檢測成為了一大難題。不過，別急，邦納的VE系列智能相機的“火眼金睛”助您解決難題。

                                                              一.需求

檢測汽車車身底板零部件表面特征孔的有無

二.挑戰

• 需要檢測堆疊厚度在200mm汽車底板零部件上特征車型防錯孔的有無

• 相機安裝檢測距離需要1米以上，且不能垂直安裝，需要給機器人預留抓取空間

• 零部件物料的堆疊非垂直性，存在堆疊傾斜

• 被測特征孔徑為10mm

三.解決方案

VE系列智能相機+特殊光源  

使用Blob工具完成對堆疊底板零部件產品型號的防錯檢測

                                                  四.VE 系 列 智 能 相 機 特 點

• 邦納免費和易于使用的Vision Manager軟件提供許多工具和功能，使VE系列智能相機能夠滿足各種視覺應用，如項目檢測、零部件定位、特征測量和缺陷分析

• 提供2MP（1600 x 1200像素）、1.3MP（1280 x 1024像素）和WVGA（752 x 480像素）型號，全部具有同樣強大的檢測功能

• 在線調試功能可減少代價高昂的停機時間，軟件仿真器支持離線構建和應用故障排除

• 工廠通信（Ethernet/IP、Modbus/TCP、PROFINET和串行RS-232）用于在生產車間實現集成

• 傳感器上有六個光學隔離I/O和外部光源接口

• 兩行八字符機載顯示屏提供檢查信息和焦距值，可輕松更新傳感器設置，促進快速產品轉換

• 帶可選鏡頭蓋的IP67等級堅固金屬外殼，可在惡劣的高溫、振動或潮濕環境中使用

• 明亮的指示燈，方便查看相機狀態

五.產 品 應 用

相機位于檢測工位的側面斜上方檢測

下圖檢測綠色方框中的孔為零件在最底層的表面特征，檢測為帶孔零件，輸出合格信號，不帶孔輸出NG信號

下圖檢測綠色方框中的孔為零件疊放在最高層的表面特征，檢測為帶孔零件，輸出合格信號，不帶孔輸出NG信號

                                                    六.為什么用邦納

• 快速反應及良好的技術服務

• 產品性價比高

• 能快速安裝及設置檢測工具

• 相機支持在線不停機調試

                                                       七.收益

• 大大提高了生產效率

• 避免不良品和誤安裝導致材料及產品和管理損失等